Na usinagem de metais, a furação de furos profundos sempre foi um "teste decisivo" para eficiência e estabilidade. Muitas empresas frequentemente encontram problemas como quebra súbita da ferramenta, emperramento de cavacos no furo e danos por queima na parede do furo durante a produção em massa, levando a interrupções frequentes e diminuição do rendimento. Na verdade, muitas vezes, o problema não reside na máquina-ferramenta ou nas configurações de parâmetros, mas sim na sua negligência do projeto da estrutura de remoção de cavacos e resfriamento da própria ferramenta.
As brocas para furação profunda AMG, especialmente os modelos sem revestimento da série D16, passaram por uma otimização estrutural completa. Elas apresentam um design eficiente de canal de resfriamento interno que remove rapidamente o calor através do fluido de corte de alta pressão, evitando o acúmulo de calor que pode causar amolecimento do material ou aderência de cavacos. Além disso, a geometria otimizada da ranhura de cavacos garante uma evacuação suave dos cavacos, reduzindo significativamente a taxa de interrupções de usinagem causadas por emperramento de cavacos.
Especialmente ao processar materiais de média e baixa dureza, como liga de alumínio, aço de baixo carbono e aço inoxidável, a AMG D16 sem revestimento não apenas alcança um processamento estável, mas também tem uma vantagem significativa no controle de custos. Ela pode garantir alta suavidade e longa vida útil sem a necessidade de revestimento, tornando-a uma ferramenta "econômica" aos olhos de muitos fabricantes.
A furação de furos profundos pode parecer simples, mas, na realidade, exige padrões extremamente altos para o projeto da ferramenta. Se a evacuação de cavacos é suave e o resfriamento é suficiente, muitas vezes determina se um processo de usinagem pode ser concluído sem problemas. Escolher a estrutura certa pode realmente aumentar a eficiência e reduzir a taxa de interrupções.
Na usinagem de metais, a furação de furos profundos sempre foi um "teste decisivo" para eficiência e estabilidade. Muitas empresas frequentemente encontram problemas como quebra súbita da ferramenta, emperramento de cavacos no furo e danos por queima na parede do furo durante a produção em massa, levando a interrupções frequentes e diminuição do rendimento. Na verdade, muitas vezes, o problema não reside na máquina-ferramenta ou nas configurações de parâmetros, mas sim na sua negligência do projeto da estrutura de remoção de cavacos e resfriamento da própria ferramenta.
As brocas para furação profunda AMG, especialmente os modelos sem revestimento da série D16, passaram por uma otimização estrutural completa. Elas apresentam um design eficiente de canal de resfriamento interno que remove rapidamente o calor através do fluido de corte de alta pressão, evitando o acúmulo de calor que pode causar amolecimento do material ou aderência de cavacos. Além disso, a geometria otimizada da ranhura de cavacos garante uma evacuação suave dos cavacos, reduzindo significativamente a taxa de interrupções de usinagem causadas por emperramento de cavacos.
Especialmente ao processar materiais de média e baixa dureza, como liga de alumínio, aço de baixo carbono e aço inoxidável, a AMG D16 sem revestimento não apenas alcança um processamento estável, mas também tem uma vantagem significativa no controle de custos. Ela pode garantir alta suavidade e longa vida útil sem a necessidade de revestimento, tornando-a uma ferramenta "econômica" aos olhos de muitos fabricantes.
A furação de furos profundos pode parecer simples, mas, na realidade, exige padrões extremamente altos para o projeto da ferramenta. Se a evacuação de cavacos é suave e o resfriamento é suficiente, muitas vezes determina se um processo de usinagem pode ser concluído sem problemas. Escolher a estrutura certa pode realmente aumentar a eficiência e reduzir a taxa de interrupções.