As brocas de carburo estão entre as ferramentas de corte mais resistentes e duráveis disponíveis, tornando-as ideais para aplicações exigentes, como alvenaria, metalurgia e construção industrial.Estes pedaços são compostos principalmente de carburo de tungstênio, um material conhecido pela sua excepcional dureza e resistência ao desgaste, muitas vezes combinado com pequenas quantidades de cobalto ou outras ligas para melhorar a resistência e a durabilidade.Enquanto algumas partes de carburo são feitas inteiramente de carburo sólido (carbono de corpo inteiro), o tipo mais comum utilizado na construção e na metalurgia é a broca com ponta de carburo,que apresenta uma borda de corte de carburo de alto desempenho fundida a um corpo de aço para um equilíbrio óptimo entre custo e desempenho.
Uma das principais vantagens das brocas de carburo é a sua retenção de nitidez superior em comparação com alternativas como as brocas de cobalto ou aço de alta velocidade (HSS).Graças à extrema dureza do carburo de tungstênio (que está ligeiramente abaixo do diamante na escala de Mohs), estas partes mantêm a sua ponta muito mais tempo, mesmo quando perfurando através de materiais abrasivos como concreto, tijolo, ou aço armado.As partes de carburo podem operar a velocidades de corte mais elevadas e suportar maior calor sem perder eficiência, tornando-os indispensáveis para tarefas de perfuração pesadas.
Além da alvenaria, as brocas de borracha são excelentes na perfuração de metais duros, incluindo ferro fundido, aço inoxidável, bronze, alumínio e cobre.Sua resistência ao desgaste e ao calor as torna ideais para aplicações industriais, tais como fabricação automotiva, fabricação de metais e engenharia aeroespacial.nitruro de titânio) para melhorar ainda mais o desempenho e a vida útil.
Para os profissionais e entusiastas do bricolage que trabalham com materiais resistentes, as brocas de carburo oferecem poupanças de custos a longo prazo, reduzindo a necessidade de substituições frequentes.ou usinagem de precisão, estes pedaços proporcionam durabilidade e eficiência incomparáveis em ambientes de perfuração exigentes.
As brocas de carburo estão entre as ferramentas de corte mais resistentes e duráveis disponíveis, tornando-as ideais para aplicações exigentes, como alvenaria, metalurgia e construção industrial.Estes pedaços são compostos principalmente de carburo de tungstênio, um material conhecido pela sua excepcional dureza e resistência ao desgaste, muitas vezes combinado com pequenas quantidades de cobalto ou outras ligas para melhorar a resistência e a durabilidade.Enquanto algumas partes de carburo são feitas inteiramente de carburo sólido (carbono de corpo inteiro), o tipo mais comum utilizado na construção e na metalurgia é a broca com ponta de carburo,que apresenta uma borda de corte de carburo de alto desempenho fundida a um corpo de aço para um equilíbrio óptimo entre custo e desempenho.
Uma das principais vantagens das brocas de carburo é a sua retenção de nitidez superior em comparação com alternativas como as brocas de cobalto ou aço de alta velocidade (HSS).Graças à extrema dureza do carburo de tungstênio (que está ligeiramente abaixo do diamante na escala de Mohs), estas partes mantêm a sua ponta muito mais tempo, mesmo quando perfurando através de materiais abrasivos como concreto, tijolo, ou aço armado.As partes de carburo podem operar a velocidades de corte mais elevadas e suportar maior calor sem perder eficiência, tornando-os indispensáveis para tarefas de perfuração pesadas.
Além da alvenaria, as brocas de borracha são excelentes na perfuração de metais duros, incluindo ferro fundido, aço inoxidável, bronze, alumínio e cobre.Sua resistência ao desgaste e ao calor as torna ideais para aplicações industriais, tais como fabricação automotiva, fabricação de metais e engenharia aeroespacial.nitruro de titânio) para melhorar ainda mais o desempenho e a vida útil.
Para os profissionais e entusiastas do bricolage que trabalham com materiais resistentes, as brocas de carburo oferecem poupanças de custos a longo prazo, reduzindo a necessidade de substituições frequentes.ou usinagem de precisão, estes pedaços proporcionam durabilidade e eficiência incomparáveis em ambientes de perfuração exigentes.