logo
Bom preço  on-line

Detalhes dos produtos

Casa > produtos >
moinho de extremidade do carboneto
>
Roteador de Carbide Polido Bit 16mm 3 Moinho de Finalidade de Flauta para Alumínio

Roteador de Carbide Polido Bit 16mm 3 Moinho de Finalidade de Flauta para Alumínio

Nome da marca: AMG
MOQ: 3-10pcs
Detalhes da embalagem: Tubo plástico
Condições de pagamento: T/T/Cartão de Crédito
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO9001
Nome:
Bit de roteador de carburo
Revestimento:
Não revestido (melhor para alumínio) ou ZrN opcional para vida útil prolongada
- O que foi?:
Diâmetro de corte de 16 mm, hastes de 16 mm ou 20 mm (Weldon plano opcional).
Helix:
40° ou 45° (optimizado para alumínio).
Diâmetro:
1 a 20 mm
Duração total:
50-150mm, 38mm a 100mm, 50~150mm / personalizado
Tipo de máquina:
Milling Maching,ANCA,Walter da Alemanha
Ângulo da hélice:
35 graus/requer,45 graus
Habilidade da fonte:
30000-100000pcs por mês
Destacar:

Bit de roteador de carburo polido

,

Carbide Router Bit 16 mm

,

3 Moinho de extremos de flauta para alumínio

Descrição do produto

Roteador de Carbide Polido Bit 16mm 3 Moinho de Finalidade de Flauta para Alumínio


Introdução:


O nossoMoinho de acabamento de carburo polido de 3 flautas de 16 mmé projetado com precisão paraProcessamento CNC de alta velocidade de alumínio, ligas macias e metais não ferrososCom umdesign de flauta de alta polonêsegeometria otimizada, este moinho de ponta fornecesuperior evacuação de chips, borda de construção mínima (BUE), e um acabamento sem defeito espelho-like¢ tornando-o ideal paraaplicações aeroespaciais, automotivas e de engenharia de precisão.


Fabricados a partir de:Carburo sólido de grãos ultrafinos, supera os moinhos HSS padrão ou revestidos emduração da ferramenta, velocidade de corte e qualidade da superfície.


Características:


Design de 3 flautasO equilíbrio perfeito para o alumínio (melhor abertura do chip do que a de 2 flautas, mais suave do que a de 4 flautas).


Superfície de flauta de alta polonêsPrevine a adesão do material e reduz o atrito.


Ângulo de hélice otimizado (35°-45°)Aumenta o fluxo de chips e reduz o acúmulo de calor.


Cortar no centroPermite a fresagem de mergulho, esgotamento e contorno.


Borda de solo de precisãoAssegura cortes nítidos e consistentes com o mínimo de aberrações.


Diâmetro de 16 mmIdeal para a remoção e acabamento de materiais pesados numa única passagem.


Vantagens em relação aos concorrentes


50% mais rápido¢ Taxas de alimentação mais elevadas devido à evacuação eficiente das fichas.


2x mais duração da ferramenta- Carbide + flautas polidas resistentes ao desgaste e BUE.


Espelho de acabamento prontoRedução ou eliminação do pós-processamento (economia de tempo e custos).


Corte sem vibraçãoPerformance estável mesmo em altas RPM (20.000+).


Imagens detalhadas

Roteador de Carbide Polido Bit 16mm 3 Moinho de Finalidade de Flauta para Alumínio 0

A nossa oficina:

Roteador de Carbide Polido Bit 16mm 3 Moinho de Finalidade de Flauta para Alumínio 1

Roteador de Carbide Polido Bit 16mm 3 Moinho de Finalidade de Flauta para Alumínio 2


Ofertas especiais para novos clientes:


Para ajudá-lo a experimentar os nossos produtos premium, temos o prazer de oferecer as seguintes promoções exclusivas para compradores pela primeira vez:


1.amostras de ensaio gratuitas

Vai-te embora.amostras gratuitas(valor total ≤ $20 USD) quando cobrir o custo do transporte internacional.

Perfeito para avaliar a qualidade e o desempenho dos nossos produtos sem riscos.


2.$50 USD de desconto na primeira encomenda

Os novos clientes podem desfrutar de um desconto de $50 em tEle é...primeira ordem de 500 dólares ou mais.

Uma ótima maneira de começar a nossa parceria com valor extra!


As nossas vantagens:


1. Máquinas de moagem avançadas:Todas as nossas máquinas são de marcas WALTER e SAACKE.


2. Máquinas de inspecção avançadas:Temos ZOLLER, OMEGA, PG1000, etc. para inspecionar cada ferramenta de carburo.


3- Feedback rápido:Oferecemos serviço online 24 horas.


4- Sistema de controlo de qualidade rigoroso:
Seguimos estritamente um processo de inspecção de três etapas para cada ferramenta:
Inspecção das matérias-primas
Inspecção dos produtos semiacabados após a produção
Inspecção final após revestimento (verificação prévia ao embarque)