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Custom 2 flauta recta flauta Carbide Step Drill para Alumínio Multi Diâmetro corte de buraco Machining CNC de alta velocidade OEM ODM Suporte

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Custom 2 flauta recta flauta Carbide Step Drill para Alumínio Multi Diâmetro corte de buraco Machining CNC de alta velocidade OEM ODM Suporte

Nome da marca:	AMG
MOQ:	3-10PCS
Condições de pagamento:	T/T/Cartão de Crédito
Capacidade de fornecimento:	30000-100000pcs por mês

Informações detalhadas

Descrição do produto

Informações detalhadas

Lugar de origem:

China

Certificação:

ISO9001

Nome do produto:

2 flauta recta flauta de carboidrato passo de perfuração para alumínio

Refrigerante interno:

- Sim, sim.

Aplicação:

Alumínio da série 7, da série 6

Revestimento:

Não revestido (TiAlN opcional para aço)

Tipo de flauta:

Flauta reta

OEM:

- Sim, sim.

Comprimento da flauta:

Varia pelo tamanho

Tamanho:

Vários tamanhos disponíveis

Tipo de hastes:

Rondas

Contagem de flautas:

Detalhes da embalagem:

Tubo plástico

Habilidade da fonte:

30000-100000pcs por mês

Destacar:

Broca Escalonada de Carboneto para Alumínio

Broca Escalonada de Carboneto para Usinagem CNC

Broca Escalonada de Carboneto ODM

Descrição do produto

Flutue de flauta reta de 2 flauta

Especificações do produto

Atributo	Valor
Nome do produto	2 Flute Straight Flute Carbela Pádia de etapa para alumínio
Refrigerante interno	Sim
Aplicativo	7 séries, 6 séries de alumínio
Revestimento	Não revestido (Tialn opcional para aço)
Tipo de flauta	Flauta reta
OEM	Sim
Comprimento da flauta	Varia de acordo com o tamanho
Tamanho	Vários tamanhos disponíveis
Tipo de haste	Redondo
Contagem de flauta	2

Visão geral do produto

Nossobroca de etapa de carboneto de flauta reta de 2 flauta personalizadaé projetado especificamente parausinagem de alumínio de alta eficiência, combinandocarboneto de tungstênio de precisão no solocom umDesign de flauta reta otimizadaPara evacuação superior de chips. Esta ferramenta especializadaelimina a necessidade de várias mudanças de brocacriandoDiâmetros de múltiplos orifícios em uma única operação, reduzindo significativamente os tempos de ciclo emCentros de usinagem CNCeAmbientes de produção de alto volume.

Principais recursos

Construção de carboneto premium

YG6X Micro-Grain Tungstênio(0,5-0,8μm, 10% de cobalto) para vida útil prolongada da ferramenta
Não é necessário revestimento- maximiza a nitidez para alumínio e metais moles

Design de flauta reta otimizada

Geometria de 2 flassreduz as forças de corte e evita a adesão material
Ângulo de hélice alta (30 ° -35 °)Para eficiência de chips eficiente
Flautas polidasminimizar o acúmulo de atrito e calor

Geometria de etapas de vários diâmetro

Configurações de etapas personalizadas(por exemplo, 4mm -> 6mm -> 8mm em uma ferramenta)
Bordas de precisão no solo(± 0,01 mm de tolerância ao diâmetro)
Centro de centro capazpara mergulhar

Desempenho de alta velocidade

Estável a 15.000 a 30.000 rpm(dependente do diâmetro)
Usinagem a seco compatível(Air Blast recomendado)

Vantagens de desempenho

50% de perfuração mais rápidavs exercícios de torção convencionais em alumínio 6061-T6

Bordas de orifício sem burrReduza o acabamento secundário

100k+ Hole Lifeem produção contínua

Flexibilidade OEM/ODM- Perfis de etapas totalmente personalizáveis

Aplicações

Fabricação aeroespacial

Componentes estruturais leves (7075-T6)
Padrões de orifício de refrigeração do canal

Produção automotiva

Perfuração de moradia de bateria EV
Usinagem por fundição de alumínio

Resfriamento eletrônico

Perfuração da matriz de dissipador de calor
Orifícios de ventilação do chassi do servidor

Trabalho em metal geral

Perfuração de orifício para gabarito/lixo
Furos de fixador de vários diâmetro

Imagens do produto

Nossa instalação de fabricação

Novo cliente Ofertas especiais

Nossas vantagens de fabricação

Máquinas de moagem avançada:Todas as nossas máquinas de moagem são as marcas Walter e Saacke.
Máquinas de inspeção avançada:Temos Zoller, Omega, PG1000, etc. para inspecionar cada ferramenta de carboneto.
Feedback rápido:Oferecemos 24 horas de serviço online
Sistema estrito de controle de qualidade:Aderimos estritamente a um processo de inspeção de três estágios para cada ferramenta: inspeção de matéria-prima, inspeção semi-acabada do produto após a produção, inspeção final após o revestimento (verificação de pré-navio)

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